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广东滴塑机如何解决胶阀漏胶的问题？
1、出胶大小不一致，当出胶不一致时主要为储存流体的压力简或压力不稳定所产生，进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15Mpa。压力简使用的压力应介于调压表中间以上的压力，广东滴塑机应避免使用压力介于压力表之中低压力部分，控制压力应至少60Mpa以上以确保出胶稳定.应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，滴塑机的出胶时间愈长出胶愈稳定.
2、滴塑机流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好。
3、流体内的气泡解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
4、胶滴漏 95%的原因是因为使用的针头口径太小所致，过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。滴塑机采用锥形斜式针头，液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，滴塑机好在是预先排除液体内空气或改用不容易含气泡的胶或先将胶离心脱泡后再使用。
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